尼龙66与尼龙6比较，手感柔软、熔点更高、强力更好，适用于高档服装和耐高温高强力的背包、帐篷等。但是尼龙66染色较困难，不易染色，色牢度也不是很好，因此尼龙66染色问题一直是一个世界性难题。研发上色均匀、色泽饱满、色牢度好的尼龙66纤维，受到国内外业界广泛关注。

　　我国是世界合成纤维生产第一大国，年产量占全球产量的70%以上，但还不是强国，主要表现在：一是，高性能纤维及其应用存在严重不足；二是，纤维品种结构不合理，尼龙6与尼龙66比例严重倒挂，尼龙6在尼龙纤维中占80%以上，而欧美发达国家尼龙66的比例远高于尼龙6。这主要是由于：一是，尼龙66合成所需的单体己二胺（或己二腈）的关键生产技术和专利仍由国外垄断，导致尼龙66纤维价格偏高，国内需求的工业呢毯、磨料、地毯等尼龙66短纤维仍需大量进口；二是，我国的合成、纺丝技术和相关设备落后，尼龙66连续直纺工艺技术很难掌握，至今才有优纤科技（丹东）有限公司具备两条尼龙66熔体直坊短纤维生产线；三是，尼龙纤66维的系统研究不足，产学研、产业链条结合不够紧密。这些因素导致尼龙原料、切片、短纤等进口比例在80%以上。因此，我国亟须研发可替代尼龙66的单体及纤维的生产技术。

　　经过结构分析和大量实验证明，尼龙56具有许多优异的特性，强度高于尼龙66，密度低于尼龙66；吸湿性高，抗静电性好；柔软度近似羊毛；玻璃化低于尼龙66，可保证寒冷条件下柔软耐低温，耐磨性好、上色率高、染色均匀鲜艳等。因此，如采用生物基尼龙56代替尼龙66面料，有望使我国的相关行业赶上甚至超过国际上普遍采用的尼龙66水平。同时也可以打破国外企业对国内二元胺产品市场垄断的现状，而且生物基尼龙56的原料来源广泛，将使我国尼龙产品彻底摆脱石油的原料束缚，走上可持续发展的道路。